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        中國企業培訓講師
        生產計劃與物料控制高級研修班(PMC)
         
        講師:沈老師 瀏覽次數:25

        課程描述INTRODUCTION

        生產計劃與物料控制高級公開課

        · 生產部長

        培訓講師:沈老師    課程價格:¥4580元/人    培訓天數:2天   

        日程安排SCHEDULE

        2020-06-11 深圳
        2020-07-23 北京
        2020-09-09 上海

        課程大綱Syllabus

        生產計劃與物料控制高級公開課
         
        課程背景:
        .計劃不對、努力白費!生產計劃控制是制造業企業的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業能否有效統籌資源,能否實現高效有序生產,特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內幫助企業解決生產計劃方面的難題!
        .生產計劃企業也許天天在制定,實施過程卻事與愿違;插單、改單、緊急生產任務繁多;銷售預測總是有誤差,生產計劃調度人員素質急待提高,庫存問題越來越嚴重,現場一片繁忙而產出不高;緊急訂單無法兌現, 想構建完善的物料控制體系,卻抓不住要領。
        .學好本課程內容,導入計劃與物流控制技術,將徹底改變生產管理的亂相,使“資源不變、產出更多”的愿景在企業中得以真正的實現!
        授課對象:
        公司領導、計劃及物控、生產經理、采購團隊、車間主任等管理人員
        授課方式:
        全程面授、系統講解、案例解析、方法演練
         
        活動綱要/Outline
        .課前分享與互動
        .企業的運作模型分享
        .現場學員分享及交流
        .企業利潤的三大來源
        .企業管理的六大問題
         
        第一講 現代制造型企業管理問題分析與生產模式
        1.互動:現代制造型企業面臨的挑戰問題
        2.互動:現代制造型企業“從訂單到出貨”的內部結構圖
        3.現代制造型企業生產模式
        A.計劃性生產特點
        B.訂單性生產特點
        C.混合性生產特點
        D.計劃管理的核心作用
         
        第二講 PMC生管的工作職責與價值定位 
        1.生管的工作定位、工作目標
        2.生管的能力與要求、工作職責
        3.生管對生產的五重管理
        4.PMC--PC
        5.PMC--MC
         
        第三講 生產計劃管理
        1.互動:計劃管理問題點
        A.常見生產型企業有多少種計劃?
        B.怎么做計劃?如何保證計劃?
        C.計劃如何執行?插單、改單如何處理?
        D.現場如何落實計劃?
        2.保證計劃的核心--MPS
        A.什么是MPS和為什么需要MPS
        B.MPS常態機制1--年度產品規劃
        C.MPS常態機制2--季度、月度主生產計劃
        D.MPS常態機制3--日程生產計劃
        保證計劃的核心--*保證計劃的方法是由“粗”“細”
         
        3.生產排程
        A.排單的原則
        B.排程的要點
        C.標準產能計算(標準工時UPH)
        D.【案例-某汽車散熱器企業UPH案例】
        E.計劃優先規則制定
        F.案例分享
        G.生產排程影響因素
        生產排程十大常見問題
        產銷失調的解決方案
        欠料對計劃與交期的影響
        生產進度落后及其解決對策
        4.滾動計劃與生產協調
        A.為什么需要滾動?
        B.插單、改單生產異動處理機制
        C.【案例-某汽車鍛壓零件生產企業生產插單、改單改善方案】
         
        5.生產策略執行的核心手法--十六字方針
        A.前推后拉
        B.滾動排查
        C.頻繁調整
        D.快速反應
        E.【案例-某生產企業“旬計劃、三日滾動、一日之內不調產”】
        6.現場生產指令的處理
        A.下達--開班公示指令
        B.跟蹤--班中跟蹤指令
        C.異常--指令異常處理
        D.分析--月度案例分析
        【案例-某生產型企業“拉式看板、異常處理機制、案例分析機制”】
         
        第四講 物料需求計劃管理技術物料交貨周期的劃定
        1.物料計劃基礎要素
        A.產品BOM清單
        B.【案例-某廠產品BOM清單】
        C.MRP物料需求計劃
        D.【案例-某汽車總成廠MRP運算機制】
        E.物料計劃知識普及--毛需求
        F.物料計劃知識普及--凈需求
        G.物料管理知識普及--提前期
        2.物料交期管理與優化
        A.物料交貨周期數據收集與分析(供應商產線產能認證)
        B.各類物料采購策略的制訂(委外加工,采購經濟批量核算、訂購點核算、自制策略庫存)
        C.各類物料采購,外發加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)
        D.延誤交貨分析與交期改善--物料的延誤狀態分析
        E.延誤交貨分析與交期改善--供應商延誤狀態分析排行
        F.延誤交貨分析與交期改善--延誤供應商產能與交貨能力再分析
        G.延誤交貨分析與交期改善--供應商交貨能力輔導與選別
         
        3.物料存貨管理
        A.倉儲管理要素--賬物卡相符率
        B.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;
        C.庫存控制與存量管制
        D.ABC分類控制法
        E.呆滯物料處理與分析
        4.如何建立物料控制的長效機制
        A.定位(戰略)與理性(配稱)
        B.*的流程與細節的規范
        C.健康的機制與良性的雙向互動
        D.不斷的修正與升級
        E.導入信息化系統--MRPERP
         
        第五講 生產型企業業績達成方法--六日工作法應用
        1.計劃的內涵與生產指令的制定
        A.管理的目標
        B.海爾OEC釋義
        C.PDCA & SDCA
        D.大目標:年度生產計劃 月度生產計劃
        E.小目標:周生產計劃
        F.即時目標:日計劃 & 時段計劃分解
        2.生產指令達成方法--【六日工作法】
        A.生產指令如何實現?
        B.日計劃--每日工作任務分解
        C.日備料--每日做好班前準備
        D.日協調--每日信息快速傳播
        E.日攻關--每日打通管理瓶頸
        F.日稽核--每日稽查、查反復、反復查
        G.日考核--每日成果兌現
        H.【案例-某企業生產日協調流程】
        I.【案例-某企業生產績效實現】
        J.【案例-某企業生產日稽核流程】
         
        第六講 課程總結
         
        講師介紹/Lecturer
        沈老師
        .10年大型制造業管理經驗
        .5年管理咨詢和培訓經驗
        .教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員
        .曾任:富士康科技集團 制造總部 生產經理
        .曾任:香港賢景皮具 PMC部總監
        .曾任:廣東統仕汽車 信息化總指揮信息總監
        在10余年的南方工作經驗中,沈老師從一線作業人員做起,歷任輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、IE工程師、生產主管、PMC計劃主管、供應鏈主管,至今6年以上培訓師、咨詢師從業經驗(含工作期間)。深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產制造型企業管理優化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現高效管理。
         
        授課風格:
        科學性:從現場實際出發,強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;
        案例性:引入現場大量親手操盤案例,經驗性的規避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業變革、業績提升少走彎路;
        互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現狀描述+案例分析+現場演練”全員互動,并提供總結點評;
        技術性:注重“方法+工具+機制”的系統性應用,注重管理邏輯與閉環持續,并提供“課前調研+課中溝通+現場輔導+課后跟蹤”;
        實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養,確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規律;
        滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業界稱為“實戰型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業的精細化管理!”而精益求精!!!
        課程特色:
        .培訓現場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。 
        .培訓成果現場轉化:結合企業調研問題診斷,為需要加強企業系統管控能力給出實用解決措施,有效支持企業快速發展和綜合績效的快速實現,并幫助企業及時轉化培訓效果。
        .概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;
        .案例分析、吸取經驗:結合經典管理案例,分析并討論,問答結合;
        .結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調研,現場討論分析,提出改進; 
        .游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。
         
        主講課程:
        企業精細化管理
        《企業精細化管理系統》
        《精細化管理-六大方法》《精細化管理-六大工具》《精細化管理-十大機制》
        生產計劃與組織策略與供應鏈
        《精細化生產管理導入實務》《PMC-生產計劃與物料控制》《生產組織管理策略與信息化》
        《生產計劃與成本控制》《如何構建敏捷的供應鏈系統》《采購管理與供應鏈優化》
        《高效物流與倉儲管理》《現代采購技術與供應商管理》
        信息化與工業4.0
        《企業智能化工廠導入---向富士康學習工業4.0》
        《智能化工廠的規劃設計---中國制造2025》
        《MES制造執行系統--搭建實務》
         
        部分客戶: 
        深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業豫北轉向器系統、河南艾普利、河南華斯豪智能科技、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業、河南浪迪陶瓷、長葛遠東陶瓷、長葛明泰東宏陶瓷、新鄉華菱電源、新鄉口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、福建華宇集團……
         
        生產計劃與物料控制高級公開課

        轉載:http://www.ccdfz.com.cn/gkk_detail/235794.html

        已開課時間Have start time

        在線報名Online registration

          參加課程:生產計劃與物料控制高級研修班(PMC)

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